尼龙轴套壁厚是如何确定的

  MC尼龙轴套，也称为单体浇铸尼龙，是一种固体或空心产品，是通过己内酰胺单体在强碱性驱除剂（如NaOH）和己内酰胺单体的作用下，通过简单的静态或离心方法将MC尼龙直接浇铸在模具中制成的。目前，它被广泛用作工程塑料，特别是工程机械中的耐磨摩擦材料，代替有色金属铜。它不仅节省了大量的贵金属，而且比铜具有更好的耐磨性。它的使用寿命是铜的1-4倍。与之相匹配的轴磨损也大大改善，其经济效益非常显着。

         1. MC尼龙轴套壁厚的确定

         在高比压或高转速的情况下使用时，MC尼龙套应做得尽可能薄，以弥补导热性差和线性膨胀系数大的缺点。一般来说，套筒越薄，润滑条件越好，承载能力就越高。但是，由于壁的厚薄，所以在将MC尼龙套压入轴套孔时，会产生较大的干扰，并且其张力也较小，因此轴套容易松动。压入时，应涂抹粘合剂以防止松动。如果使用MC尼龙轴套承受冲击载荷，则壁厚应更大；如果用于替换原始机械中使用的铜套，则壁厚可暂时视为原始铜套的壁厚。在高比压或高转速的情况下使用时，MC尼龙轴套壁厚的确定应尽可能薄，以适应导热性差和体积大的特点。以及材料的线性膨胀系数。

         使用MC尼龙套广泛的特点是：重量轻（约为青铜重量的15％），以减少运动损失并节省机械动力；良好的滑动性能，动，静摩擦系数之差小，不会像金属那样粘滞；良好的异物包埋性能，可避免气缸套磨损；无油自润滑，密封性好，不易漏油，使用寿命长，有效提高工作效率。具有成型简单，价格低廉，摩擦系数小，自润湿性好等优点，并逐渐推广应用。